只有优质的塑料异型材，并不一定能生产制作出优质的门窗，因为优质的异型材只是生产出优质塑料门窗的基础，而门窗的组装设备和组装工艺等才是制作门窗的关键因素，将直接影响门窗质量的优劣。本章将重点介绍塑料门窗的组装工艺技术。
塑料门窗的生产制作一般有两种方法，即采用焊机进行热熔焊接法和采用螺钉进行机械固定法。当然对一撞整窗来说，也有可能整体采用焊接而局部位置采用机械固定。反之，如整体采用机械固定法，而局部采用焊接法却不多见。
焊接法就是通过塑料门窗专用焊机，对所需焊接部位进行高温加热.使其熔融，再对其进行加压，使熔融的塑料紧密地粘合在一起，待其冷却后即成为一体。其焊缝处的强度可达到甚至超过塑料材料本体的强度。
焊接法是当前塑料门窗特别是欧式塑料门窗生产普遍采用的方法，其工人操作量较小，工效较高，成窗密封性能较好。采用此种方法进行生产对设备的要求较高，且操作的青岛卷帘门公司的工人应具有一定的操作经验，才能很好地保证门窗的质量。
机械固定法就是用螺钉对应连接的部位进行固定，一般可通过在型材内部加放固定直角铁件，在铁件上开有螺钉孔并攻有丝牙，将此连接件用螺钉与型材内部的衬钢连接，使两构件成为一体，用此法连接强度较高。也有周小木块衬垫于塑料型腔的内部，直接用自攻螺钉将要连接的构件固定在木块上，此连接方法的强度比用铁件连接强度要低许多，且往往不能达到紧密连接的要求。
机械固定法连接工序较为简单，手工操作量大，工效较低，成窗密封性能较差。这种方法是国外塑料门窗发展初期所采用的制作方法，在欧式塑料门窗生产制作过程中，此方法已被高效率的组装机械所替代，只是在部分实在不能进行焊接的地方采用。对于美式门窗和韩式门窗而言，多采用这种机械固定法进行连接固定。
对于塑料门窗来说，不管采用何种方法进行连接，其目的就是要将塑料型材组装成所得要的塑料门窗。所以在生产制作时也不是盲目生产的，应该由专门的设计人员对门窗进行设计后，生产操作人员再根据设计人员的设计制作图及下料料单进行生产，包括下料、镜切、焊接等各道工序。所以塑料门窗的设计是门窗生产制作必不可少的前期工作.下面简单介绍对塑料门窗的设计，然后再分门别类地阐述塑料门窗的组装工艺。
