(一)国外塑料门窗的发展
在欧洲，德国塑料门窗的开发应用始于20世纪50年代，目前应用PVC树脂生产塑料门窗型材的厂家这70多.家，组装厂超过3000多家。这几年，年用PVC树脂达40万t。塑料门窗的总市场占有率达539也，而北部地区塑窗的比例高达80%。无论是产量还是使用比例均居世界第一。其他国家，如奥地利、瑞士、法国、英国等，应用塑料门窗的市场占有率的比例也很高，它们分别为48%、14.5%、28%、33%。在今后的10年内。PVC塑料门窗市场在欧洲，每年将以7%~8%的速度增长。
美国1962年从意大利引进塑料门窗生产技术。1976年又从联邦德国引进塑料门窗技术，到20世纪80年代开始得到迅速发展。1980年塑料门窗的市场比例仅为1%。到1990年就达到35%。1997年上升到40%。1991年型材产量9万t。1994年达13万t。1997年约为18万t。
加拿大于20世纪60年代与前联邦德国同步开始生产塑料门窗，因其地处高纬度地区，使用比例也高达40%以上。
日本于1969年开始试制塑料门窗，其指导思想和德国一样，出于保温节能的考虑，因此早期以北海道地区发展最快。由于日本消防法的特殊性，一度制约了塑料门窗的发展。1979年爆发了石油危机，这才加快了发展速度，并开始向本州以南的地区发展。现在的普及率也在40%以上。
紫祥青岛卷帘门有限公司小编查询了有资料得知，目前全球的塑料门窗市场平均比例已占20%以上。1997年全球门窗型材的产量已达110万t。其中，西欧72.5万t，东欧3.5万t，北美18万t，商美1万t，亚洲15万t。人们预测，从1999年开始，塑料门窗的平均生产率将以8% - 10%的速度继续增长。
(二)国外塑料门窗的技术进展
用中空型材内衬钢制加强筋的方法生产塑料门窗已成为当今塑料门窗的技术主流。但是如何进一步提高塑料门窗的强度，改善外观和提高生产效率，一直是人们没有放弃的目标。这些研究工作主要集中在以下几个方面进行:材料复合共挤、表面装饰和高速挤出成
型。
1、PVC型材复合共挤技术
(1)同塑料材料的共挤。用不同材质的塑料材料通过共挤设备和共挤模具加工复合 型材，是最基本的复合共挤方法，技术上已经比较成熟。
(2)与非塑料材料的复合共挤。与非塑料材料复合的方式主要有内部铝材、钢材或 木材/外部Pvc复合;内部PVC为基材/外包铝材;窗外侧铝材/框内侧PVC几种。
2、PVC材的表面装饰技术
门窗型材的表面装饰除了本体着色或共挤方式外，通常是采用二次加工。覆膜、印刷和喷涂是最常用的方法。
3.型材的高速挤出技术
随着高性能挤出设备的发展，挤出速度又成为人们新的追逐热点。型材挤出速度主要取决于冷却定型技术，较为流行的干湿混合定型方式因此得到了完善和发展。水槽的冷却方式由浸泡式改为喷淋式，进而又改为涡流式，型材的线速度高达3-4m1min。
(三)国内塑料门窗的发展
我国塑料门窗的研制和发展与国外相比，起步并不算太晚。20世纪60年代初，北京化工研究院就开始研制PVC塑料窗。20世纪70年代，天津等地的塑料厂开始研制插接式
拼板门。
真正意义上的起步，还是20世纪80年代初。通过20世纪80年代中期和20世纪90年代初期两次引进高潮，以及引进技术的消化吸收工作，为我国的塑料门窗行业打下了良好的基础。无论从生产能力和装备水平.还是产品质量和工艺技术水平，都有较大的发展和提高。
资料显示， 1986年以前，型材年产量总在2000-3000t徘徊， 1986年产量达到500Ot，直到1990年才突破万吨。1994年达5万t， 1996年达8万t，1997年型材产量达 到两位数，突破了13万t。全国塑料门窗的使用比例接近10%。其中，东北三省和内蒙古等地的一些城镇，已有30%以上的新建住宅安装使用了塑料门窗。大连市50%、青岛市70%的新建住宅普遍使用了塑料窗。
据1997年的不完全统计，全国已有型材生产厂300多家，拥有国内外型材生产线1 500多条，型材生产能力约45万t。门窗组装厂约2000多家，组装生产线2000多套， 组装能力约30万m2，其中引进设备约占113。生产型材设备、模具、组装设备的厂家分别多达数十家。诸如双螺杆挤出机及其后序设备以及各类型材门窗检测设备等均能自行制造生产。有的技术性能或质量指标达到或接近国外先进水平。各类五金件、密封件以及相关的原料、助剂、涂料也能配套生产并满足需求。
