普通卷帘门的制作
1.放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照1 : 1的尺寸将铝合金构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约250mm,宽等于门窗橙子挺的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。
2.配料、截料
配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。
(1)配料、截料要特别注意精打细算,配套下料,不得大材小用、长材短用;采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽、虫蛙的树种时,整个构件应做防腐、防虫药剂处理。
(2)配料时,要合理地确定加工余量,各部件的毛料尺寸 要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下。
断面尺寸2单面刨光加大1~1. 5mm,双面刨光加大2~3mm;机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。 长度的加工余量见表3-1.
青岛卷帘门焊接法是当前铝合金卷帘门特别是欧式铝合金卷帘门生产普遍采用的方法,其工人操作量较小,工效较高,成窗密封性能较好。采用此种方法进行生产对设备的要求较高,且操作工人应具有一定的操作经验,才能很好地保证卷帘门的质量。
机械固定法就是用螺钉对应连接的部位进行固定,一般可通过在型材内部加放固定直角铁件,在铁件上开有螺钉孔并攻有丝牙,将此连接件用螺钉与型材内部的衬钢连接,使两构件成为一体,用此法连接强度较高。也有周小木块衬垫于铝合金型腔的内部,直接用自攻螺钉将要连接的构件固定在木块上,此连接方法的强度比用铁件连接强度要低许多,且往往不能达到紧密连接的要求。
机械固定法连接工序较为简单,手工操作量大,工效较低,成窗密封性能较差。这种方法是国外铝合金卷帘门发展初期所采用的制作方法,在欧式铝合金卷帘门生产制作过程中,此方法已被高效率的组装机械所替代,只是在部分实在不能进行焊接的地方采用。对于美式卷帘门和韩式卷帘门而言,多采用这种机械固定法进行连接固定。
对于铝合金卷帘门来说,不管采用何种方法进行连接,其目的就是要将铝合金型材组装成所得要的铝合金卷帘门。所以在生产制作时也不是盲目生产的,应该由专门的设计人员对卷帘门进行设计后,生产操作人员再根据设计人员的设计制作图及下料料单进行生产,包括下料、镜切、焊接等各道工序。所以铝合金卷帘门的设计是卷帘门生产制作必不可少的前期工作。下面简单介绍对铝合金卷帘门的设计,然后再分门别类地阐述铝合金卷帘门的组装工艺。