型材切割(亦称下料)是卷帘门生产制作的第一步，也是较关键的一步。下料尺寸的对错、所下料的长短都将直接影响到所制作的卷帘门尺寸大小和使用功能的好坏。具体的下料尺寸、下料数量及形式是由窗型特点来确定的，包括任意角度的切割、45°或90°的切割以及"V"形缺口的切割等不管是任何系列的铝合金型材，都是有框、扇、挺及其他型材构成。一般型材生产厂家出厂的型材都是6m长。型材迸厂后应避免露天堆放。以免风吹雨打，使型材表面失去光泽，且放置在露天的型材易被污染、弄脏、淋雨变湿，给后加工造成困难。型材应放置在平整的地绅上，或在地上铺一层木屑板，再将型材放在其上，以保证型材平整不弯曲。型材的最大堆垛高度应视型材的形状而定，但一般以不越过1m为宜。有些型材生产厂用型钢制成铝合金型材堆放架，使型材的堆放高度控制在0.8m左右，而架子和架子则可以4-5层堆垛起来。既充分利用了空间，又保证了型材的堆垛高度不超过1m，从而保证了型材在堆放时不会产生变形，是一种较好的堆放方法。
紫祥青岛卷帘门公司小编提醒大家，根据切下的型材两端头式样的不同，可将切割方式分为45°-45°、45°-90°、90°-90°以及各种任意角度和两头尖等，具体见图5-21。
对于绝大多数的卷帘门框扇而言，一般都将型材切割成两头45°，以四根料围焊成一个矩形框架，所以两头切割成45°角是最常用的型材下料方式45°-90°切割用于一头焊接另一头不得接的构件上，如无底框的平开门(无槛门)的立框料多采用此法进行下料，而一头焊接。另一头用机械固定法进行连接的型材，也需要采用此类切割方法， 90°-90°切割多用于拼管、拼片之类的型材下料，或用于非焊接的构件上；任意角度切割用于非90°角的焊接或回弧焊接的构件。切割角度要根据所焊角度的大小而定，一般取所焊角度的一半作为切割角度。许多型材的断面都是不对称构造，所以切割下料，在保证端头角度的同时，一定要注意切割角度的方向，方向锯反了是焊不上的。两头尖切割是焊接用中德料的最基本下料方式，锯成的尖头正好插入框 (或其他挺)上的V型缺口处。两头尖料切割步骤较多，四个斜面就要四个锯次才能锯成，如在双头锯上进行切割，也至少要分两次操作才能完成。在切割时一定要确保两个尖头正好处于型材的中线上，否则焊好的中提会造成倾斜的现象：一头尖一头平切割是用于一头焊接另一头非焊接的中挺型材的下料。卷帘门的中挺不适宜焊接成“十”字连接，因其强度太低，在遇到必须进行“十”字连接时，往往将上竖挺在“十”字处进行机械连接(非焊接)。以确保连接处的强度。此根料的切割就必须切成一头尖一头平。
铝合金型材必须在经检验合格后方可进行切割。在切割加工前至少应在室内温度下存放24h。型材切割应严格按下料单进行，不可随意收放尺寸。对于各类型材的切割，一般采用双头锯来加工，这样能保证下料的精确度。如使用手柄单头切割机，要提供专用手柄下料镣。
铝合金型材的切削速度应控制锯片转速为60-70m/s左右，确保适当的进刀速度，便保证所切割出的型材断面平整光滑。钝的困盘锯，不恰当的银街和过快的进刀速度，都会导致型材切口缺损、崩裂，造成焊接后影响制品的外观及角强度。
